缩松是由于外部的溫度序号造成的，当外部的溫度减少的情况下，液体的铝合金会减温而缩松，而缩松后容积会减缩，零配件內部便会出現间隙，因此以便避免 缩松的产生，我们应当要采用好的原材料，而且依照定项凝结的方式开展凝结，大伙儿能够 来掌握缩松的造成原因及其产生全过程吧。

造成原因

缩松的样子不规律，孔边不光滑。避免 缩松造成的标准是铝合金在控温或不大的温度范围内结晶体。铸造件壁逐级凝结的方法开展凝结。缩松的产生全过程如下图所示，液体铝合金铺满金属型铸后。因金属型铸吸热反应，挨近凹模表层的金属材料迅速就降至凝结溫度，凝结成一层机壳，溫度降低，铝合金逐级凝结，凝结层加厚型，內部的剩下液體，因为

缩松产生全过程

液體收拢和补充凝结层的凝结收拢，容积减缩，液位降低，铸造件內部出現间隙，直至內部彻底凝结，在铸造件上端产生缩松。早已产生缩松的铸造件的铸造件再次制冷到室内温度时，因固体收拢，铸造件的外形轮廊规格略微

变小。

避免 缩松和缩松的对策：

血压有效采用锻造铝合金;

血液依照定项凝结标准开展凝结;

补充有效地明确内直浇道部位及浇筑加工工艺;

负重有效地运用浇口、冷铁和补助等加工工艺对策。

电泳原理造成缩松的原因

1、车体前解决脱油欠佳或是清理后又被油渍、浮尘环境污染。

2、电泳槽液或电泳原理后清理槽液被油渍环境污染，液位飘浮有油渍或是油渍成乳状液情况存有于槽液中。

3、槽液的颜基比失衡，色浆成分低的易造成缩松。

4、补充建筑涂料中环氧树脂融解欠佳，中合不太好也是有可能。

5、喷涂自然环境差(包含加热炉)，空气中带有焊接烟尘，油雾或含有机硅材料物质等环境污染被涂物或湿涂层。前边4种原因基本都能够根据实验认证，例如确定前解决前后左右情况(非常是带油状况)，手工制作去油，槽板实验，试验室做电泳原理实验等方式明确。如果是最终那类状况就不太好处理。要是原因找到，解决方案就很好明确了。

处理低压铸造需打磨抛光空气氧化铝合金压铸件缩松

1、铸造件壁厚不匀称，是很容易造成其缩松等缺点的，能用的解决方案能够 在薄厚转变处提升铸造件的补缩安全通道，即扩大锻造圆弧，由于在锻造时要尽量减少有竖直视角的样子。

2、增加铸造件凝结时的温度场，即确保铸造件的由上而下凝结次序，能够 合理地降低气缩松的造成。也有一种便是降低铸造件凹模的发供气量，凹模发供气量很大也会使铸造件有很多的裂缝。处理喷漆粉末喷涂后出現很多缩松喷漆粉末喷涂后出現很多缩松是喷漆枪静电感应过高，静电感应穿透留有的。被静电感应穿透的部位对带同正电荷的粉末状抵触，粉末状不可以吸咐。可减少喷漆枪工作电压20-40KV，增加出粉量，控制喷漆枪与产品工件的间距。